Thép bắt vít là một phương pháp tạo khung kết cấu trong đó các thành phần thép đúc sẵn được nối với nhau bằng bu lông, đai ốc, vòng đệm và tấm nối có độ bền cao thay vì hàn tại chỗ. Đây là định dạng kết nối tiêu chuẩn cho cầu thép mô-đun, kết cấu có thể di dời, bể chứa, trụ cầu tạm thời và công trình giả hạng nặng, vì nó chuyển việc kiểm soát chất lượng từ nơi làm việc đến nhà máy và chuyển công việc hàn phức tạp thành các nhiệm vụ lắp ráp đơn giản.
Đối với hầu hết các ứng dụng cầu và xây dựng, một kết nối bắt vít được thiết kế chính xác sẽ phát huy toàn bộ sức mạnh của các bộ phận mà nó tham gia. Ở những vị trí nhạy cảm với mỏi, các bu lông chịu trượt tới hạn được nạp trước sẽ truyền tải trọng thông qua ma sát, tạo ra trạng thái hoàn toàn có thể tính toán và kiểm tra được. Do đó, quyết định thực sự của các kỹ sư và nhà thầu không phải là về sức mạnh; đó là về điều kiện địa điểm, tiến độ, lớp phủ bảo vệ và liệu cấu trúc có cần phải di chuyển hay không.
Quy mô của thép bắt vít không chỉ giới hạn ở khung nhẹ. Theo Sprinkler Age, một ấn phẩm của ngành phòng cháy chữa cháy, các bồn thép bắt vít thường được cung cấp với dung tích từ 5.000 đến 3.500.000 gallon , xác nhận rằng định dạng bắt vít xử lý cả cấu trúc nhỏ và rất lớn.
Thép bắt vít là sự lựa chọn tốt hơn khi một dự án liên quan đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:
Mối nối bu lông truyền tải thông qua ba cơ chế: lực cắt trong thân bu lông, lực đỡ giữa thân và lỗ tấm và ma sát giữa các tấm được kẹp. Kiểu kết nối xác định cơ chế nào mang tải chính.
Trong liên kết kiểu ổ trục, chuôi bu lông tựa vào thành lỗ và mối nối được thiết kế để chống trượt hoặc trượt vào ổ trục khi chịu tải. Trong mối nối tới hạn trượt, các bu lông được căng đến một tải trước quy định sao cho các mặt tấm được ép vào nhau đủ cứng để truyền tải trọng bằng ma sát. Các kết nối chịu trượt được ưu tiên sử dụng cho các mối nối cầu, dàn mặt cầu và bất kỳ kết cấu nào chịu tải trọng lặp đi lặp lại vì chúng ngăn chặn chuyển động tại điểm nối.
Các lỗ bu lông tiêu chuẩn thường có kích thước khoảng 1,6 mm (1/16 inch) lớn hơn đường kính bu lông, cho phép căn chỉnh trường trong khi vẫn giữ được khả năng chống trượt có thể dự đoán được. Trong các kết nối tới hạn trượt, nhà thầu đạt được tải trước quy định bằng cờ lê mômen đã được hiệu chỉnh, bu lông điều khiển lực căng hoặc phương pháp vặn đai ốc. Việc siết chặt bắt đầu tại điểm cứng nhất của mối nối và tác động ra phía ngoài để các tấm đóng lại đều nhau.
Việc kiểm tra hiện trường của một kết nối bắt vít rất đơn giản: kiểm tra xem tất cả các bu lông có mặt không, xác nhận việc đánh dấu cấp độ bu lông và xác minh mô-men xoắn hoặc chỉ báo lực căng trực tiếp. Có thể nhìn thấy phần cứng bị thiếu, tình trạng siết quá chặt hiếm khi xảy ra khi điều khiển mô-men xoắn và các bu lông bị hỏng có thể được thay thế riêng lẻ. Sự đơn giản này là một trong những lý do chính khiến thép bắt vít được ưa chuộng ở những địa điểm xa xôi và công việc khẩn cấp.
Thép bắt vít thay đổi quy trình xây dựng theo những cách vượt xa chính kết nối. Những lợi ích dưới đây xuất hiện nhất quán trên các dự án cầu và công nghiệp thực tế.
Việc bắt bu lông loại bỏ thiết lập mối hàn, làm mát giữa các đường hàn và kiểm tra mối hàn khỏi đường quan trọng. Các đội căn chỉnh, chèn và căng bu lông; các tấm cầu mô-đun có thể được lắp ráp trên mặt đất và đưa vào vị trí trong vòng vài ngày. Việc đóng đường mất ba hoặc bốn tuần bằng kết cấu hàn thường có thể được mở lại sau vài ngày bằng cầu mô-đun bắt vít.
Các kết nối hàn yêu cầu thợ hàn có trình độ, giấy phép làm việc nóng, đồng hồ báo cháy và bảo vệ thời tiết. Các kết nối bắt vít chỉ yêu cầu đào tạo cơ bản về dụng cụ tạo mô-men xoắn. Các dự án có thể tiếp tục dưới mưa nhẹ và ở nhiệt độ thấp, những điều kiện có thể làm dừng kết cấu hàn.
Mỗi bu lông có thể tháo rời. Do đó, các công trình tạm thời, kho dự trữ khẩn cấp và hệ thống cầu thuê có tuổi thọ sử dụng thứ hai: các tấm tương tự sẽ quay trở lại sân, được kiểm tra và chuyển đến địa điểm tiếp theo. Với tài liệu phù hợp, bu lông và tấm nối được tái sử dụng qua nhiều chu kỳ.
Các bộ phận, lỗ và lớp phủ được sản xuất tại một nhà máy nơi đồ gá khoan và quy trình phủ đều nhất quán. Công việc trên trang web bị hạn chế khi tham gia. Đây là lý do tại sao các hệ thống mô-đun có thể được sản xuất theo lô lớn trong khi vẫn lắp ráp với nhau tại hiện trường.
Người kiểm tra có thể xác nhận sự hiện diện của bu lông, đánh dấu và mô-men xoắn trong vài giây. Các thành viên bị hư hỏng sẽ được tháo chốt và thay thế thay vì cắt bỏ. Đối với các kết cấu cố định, việc siết chặt lại các mối nối chính là một phần của quá trình bảo trì định kỳ, điều này không thể thực hiện được đối với mối hàn bị nứt.
Thép mạ kẽm nhúng nóng có lớp phủ kẽm đầy đủ. Bởi vì các kết nối được bắt vít nên lớp phủ không bị cháy hoặc mài mòn dọc theo đường hàn. Công việc chỉnh sửa được giới hạn ở các đầu bu lông và các vết xước nhỏ, điều này trực tiếp kéo dài tuổi thọ của kết cấu.
Bảng dưới đây so sánh các kết nối bắt vít và hàn bằng cách sử dụng các tiêu chí thường xác định lựa chọn trên các dự án thực tế.
| Tiêu chí | Thép bắt vít | Thép hàn |
|---|---|---|
| Tốc độ cài đặt | Nhanh chóng; căn chỉnh, chốt, căng thẳng | Chậm hơn; hàn, làm nguội, kiểm tra |
| Yêu cầu lao động có tay nghề | Đội ngũ bán lành nghề với các công cụ mô-men xoắn | Cần có thợ hàn có trình độ cho mỗi mối hàn |
| Giấy phép làm việc và địa điểm nóng | Không có trên trang web | Cần có giấy phép giám sát hỏa hoạn và làm việc nóng |
| Độ nhạy thời tiết | Thấp; việc bắt vít tiếp tục trong mưa | Cao; độ ẩm và gió làm tổn thương chất lượng |
| Kiểm tra hiện trường | Kiểm tra trực quan cộng với xác minh mô-men xoắn | Kiểm tra bằng hình ảnh và siêu âm hoặc hạt từ tính |
| Tháo gỡ và tái sử dụng | Đầy đủ; linh kiện về kho | Thường trực; cắt cần thiết để loại bỏ |
| Hiệu suất mệt mỏi | Có thể dự đoán được bằng bu lông chống trượt | Tốt, nhưng phụ thuộc vào chi tiết mối hàn |
| Lớp phủ bảo vệ | Nhà máy mạ kẽm bảo quản tại các mối nối | Lớp phủ bị cháy ở mối hàn; cần chỉnh sửa hiện trường |
| Ngoại hình trực quan | Có thể nhìn thấy bu lông và tấm nối | Bề mặt khớp nhẵn, liên tục |
| Hồ sơ chi phí điển hình | Nhiều phần cứng hơn, ít lao động hiện trường hơn | Ít phần cứng hơn, lao động và QC cao hơn |
Hàn thắng ở những nơi mà mối nối mômen cứng, trọng lượng vật liệu tối thiểu hoặc bề mặt phẳng đóng vai trò quan trọng nhất. Thép bắt vít giành chiến thắng khi dự án cần tốc độ, khả năng tái sử dụng, lớp phủ bảo vệ đáng tin cậy và việc kiểm tra đơn giản. Đây là lý do tại sao các cầu mô-đun, trụ đỡ tạm thời và bể chứa nước hầu như luôn được bắt vít, trong khi các khung nhà cao tầng cố định và một số mặt cầu được hàn.
Một kết cấu thép bắt vít, với lớp phủ và bảo trì thích hợp, thường mang lại 30 đến 50 năm dịch vụ và các thiết bị công nghiệp nặng như giàn giáo có thể tồn tại trong nhiều thập kỷ nếu được sử dụng nhiều lần. Yếu tố hạn chế hầu như không bao giờ nằm ở bản thân bu lông; đó là kỷ luật kiểm soát ăn mòn và bảo trì.
Một ghi chú kỹ thuật công nghiệp từ Lớp phủ hiệu suất cao nhận thấy rằng thùng thép được bắt vít có thể có tuổi thọ ngắn hơn 20 đến 30 năm , tùy thuộc vào thiết kế và bảo trì. Nguồn tương tự nhấn mạnh rằng thông số kỹ thuật của lớp phủ, chứ không phải phương pháp kết nối, mới là yếu tố quyết định liệu một chiếc bồn được bắt vít có đáp ứng được tuổi thọ mong đợi hay không.
| Loại cấu trúc | Tuổi thọ dịch vụ điển hình | Yếu tố kiểm soát chính |
|---|---|---|
| Cầu mô-đun mạ kẽm nhúng nóng | 30-50 năm | Tình trạng lớp phủ và lịch trình kiểm tra |
| Bể chứa nước bằng thép bắt vít | 20-30 năm | Lớp lót và lớp phủ bên trong (Nguồn: Lớp phủ hiệu suất cao) |
| Tháp hỗ trợ và giàn giáo có chốt | 10-25 năm với nhiều chu kỳ tái sử dụng | Tình trạng bảng điều khiển và chính sách thay thế bu lông |
Những điểm yếu làm giảm tuổi thọ của thép bắt vít là nhất quán trong các ứng dụng:
Mỗi điểm yếu này đều có một biện pháp đối phó đã được chứng minh. Mạ kẽm nhúng nóng với độ dày lớp phủ điển hình là 85 micromet trở lên bảo vệ các thành phần cầu trong hầu hết khí quyển trong nhiều thập kỷ. Chất bịt kín được áp dụng cho các bề mặt bị bong tróc sẽ ngăn chặn sự xâm nhập của mao dẫn. Các chi tiết thoát nước thoát nước nhanh chóng và việc kiểm tra trực quan hàng năm bằng cách sơn lại lớp phủ sẽ giữ cho kết nối được nguyên vẹn. Các bu lông chịu trượt, sau khi được kéo căng, sẽ giữ tải trước của chúng trong suốt tuổi thọ của kết cấu và việc kiểm tra mô-men xoắn định kỳ được giới hạn ở việc lấy mẫu các mối nối quan trọng.
Minh chứng rõ ràng nhất về hoạt động của thép bắt vít là cây cầu thép mô-đun. Hệ thống panelized, được gọi là cầu Bailey hoặc cầu thép mô-đun, bao gồm các tấm thép cường độ cao được kết nối bằng chốt và bu lông. Chúng được cung cấp dưới dạng bộ dụng cụ đóng gói phẳng, được lắp ráp mà không cần hàn và di chuyển khi công việc thay đổi.
Các ứng dụng điển hình của kết cấu thép mô-đun bắt vít bao gồm:
Đối với đường vào tiêu chuẩn hoặc đường ngang nông thôn, Cầu Bailey mạ kẽm gia cố một lớp hai hàng CB-100 là một cấu hình khả thi. Nó được lắp dựng nhanh chóng, xử lý được lưu lượng xây dựng thường xuyên và lớp phủ mạ kẽm giúp giảm thiểu việc bảo trì trong hai thập kỷ đầu sử dụng.
Bán buôn CB 100 Cầu Bailey Cầu mạ kẽm gia cố một lớp hai hàng Công ty TNHH Thiết bị Cầu Jiangsu Zhonghai là Cầu Bailey mạ kẽm gia cố một lớp CB 100 của Trung Quốc. Xem sản phẩm → Khi nhịp hoặc tải tăng lên, bố cục giàn sẽ nâng cấp lên hệ thống bảng điều khiển được bắt vít nặng hơn như Cầu Bailey mạ kẽm gia cố một lớp bốn hàng CB-450 . Nguyên lý kết nối vẫn giữ nguyên nhưng số lượng đường bu lông và dây giằng tăng lên để phù hợp với mômen thiết kế và lực cắt.
Bán buôn CB 450 Bailey Bridge Baile mạ kẽm gia cố một lớp bốn hàng Công ty TNHH Thiết bị Cầu Jiangsu Zhonghai là cầu Bailey CB 450 Bailey Bridge bốn hàng được gia cố bằng thép mạ kẽm một lớp... Xem sản phẩm → Việc xây dựng cầu và cầu cạn cũng dựa vào giàn giáo bằng thép được bắt vít. A Hệ thống hỗ trợ xây dựng Super Bailey có tải trọng 900 tấn hoạt động như một tháp hỗ trợ có thể di chuyển, có thể tái sử dụng, mang tải trọng lắp dựng bằng bê tông hoặc thép nặng trong khi vẫn giữ cho địa điểm không có hoạt động hàn.
Bán buôn Tùy chỉnh Khoảng cách lớn 900 Tấn Tải trọng Super Bailey Hỗ trợ xây dựng M Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. là nhà sản xuất Hỗ trợ xây dựng Super Bailey có tải trọng lớn 900 tấn tùy chỉnh của Trung Quốc... Xem sản phẩm → Các nhóm chuyển từ ý tưởng sang đặc tả có thể làm việc từ các nguồn kỹ thuật liên quan. các hướng dẫn thi công cầu thép module giải thích lý do đằng sau việc lựa chọn thành viên, trong khi Hướng dẫn khả năng chịu tải của cầu Bailey so sánh các kết hợp nhịp và tải chung.
Đối với những người lập kế hoạch khẩn cấp, Giải pháp bảng Bailey cho kỹ thuật khẩn cấp bài viết tài liệu về cách triển khai nhanh chóng các tấm bảng được bắt vít trong các tình huống ứng phó với thảm họa.
Hiệu suất của kết cấu bắt vít được quyết định trước khi lắp bu lông đầu tiên. Các bước thiết kế và mua sắm sau đây có tác động lớn nhất đến chi phí và độ tin cậy.
Bởi vì các hệ thống bắt vít phụ thuộc vào hình học có thể dự đoán được nên khả năng duy trì dung sai của nhà sản xuất là rủi ro chính khi mua sắm. Một nhà cung cấp đáng tin cậy sản xuất các bộ phận có thể xếp hàng mà không cần mài giũa tại chỗ, vận chuyển bộ phần cứng hoàn chỉnh và ghi lại cấp độ cũng như lớp phủ của từng bộ phận.
Có, khi kết nối được thiết kế hợp lý. Các bu lông cường độ cao trong cấu hình chịu lực hoặc chịu trượt được tính toán để phát huy hết công suất của các bộ phận được kết nối và các kết nối mômen bu lông là tiêu chuẩn trong xây dựng cầu.
Với hệ thống phủ phù hợp, cầu thép bắt vít thường có tuổi thọ từ 30 đến 50 năm. Hướng dẫn của ngành từ Lớp phủ hiệu suất cao đặt các bể thép bắt vít có tuổi thọ từ 20 đến 30 năm, với các chi tiết thiết kế và bảo trì là các yếu tố kiểm soát.
Bu lông cường độ cao được nạp sẵn không bị lỏng dưới tải trọng tĩnh thông thường. Rung động và chu kỳ tải lặp đi lặp lại có thể làm giảm tải trước một chút, vì vậy việc kiểm tra mô-men xoắn định kỳ và siết chặt lại sau chu kỳ tải đầu tiên là thông lệ tiêu chuẩn.
Bu lông thông thường, thường thuộc loại có tính chất thấp hơn, được sử dụng để tạo khung nhẹ và kết nối chống trượt. Bu lông cường độ cao thuộc loại 8.8 hoặc 10.9 được siết chặt ở mức tải trước được kiểm soát và cần thiết cho các mối nối kết cấu, kết nối cầu và hệ thống đỡ nặng.
Đúng. Đây là lý do chính khiến hệ thống bắt vít được sử dụng làm cầu và trụ đỡ tạm thời. Sau mỗi thời gian sử dụng, bu lông được kiểm tra xem có hư hỏng ren hay không, các tấm được kiểm tra độ biến dạng và hệ thống hoàn chỉnh sẽ được đưa về kho cho dự án tiếp theo.
Đúng. Khung mômen bắt vít và khung giằng bắt vít đã được sử dụng rộng rãi ở các vùng có động đất. Các kết nối chịu trượt mang lại độ cứng và độ dẻo có thể dự đoán được, đồng thời khả năng thay thế kết nối bị hỏng sau sự kiện địa chấn là một lợi thế so với các khung hàn.
Không yêu cầu kỹ năng đặc biệt nào ngoài việc kiểm tra bu lông. Chương trình bảo trì bao gồm khảo sát trực quan hàng năm, lấy mẫu mô-men xoắn của các kết nối quan trọng, mạ kẽm và làm sạch khu vực thoát nước tại các kết nối.
Đúng. Nhiều cây cầu đường cao tốc cố định, các tòa nhà công nghiệp và các công trình tiện ích chỉ sử dụng các kết nối bắt vít. Sự hiện diện của bu lông không làm giảm tuổi thọ thiết kế; bảo vệ lớp phủ và bảo trì làm.
Khi thiết kế yêu cầu các bề mặt nhẵn hoàn toàn vì lý do kiến trúc, khi không thể tiếp cận các kết nối trong tương lai hoặc khi nhà thầu không có kinh nghiệm về phần cứng điều khiển mô-men xoắn. Trong những trường hợp đó, việc quản lý các kết nối hàn có thể đơn giản hơn.
Thép bắt vít tiếp tục là hệ thống được ưa chuộng cho các cầu mô-đun, công trình tạm thời, bể chứa và các công trình hỗ trợ hạng nặng vì nó biến công việc tại công trường không thể đoán trước thành công việc lắp ráp lặp lại. Từ cầu tiếp cận CB-100 đến cầu vượt tải trọng CB-450 và hệ thống hỗ trợ xây dựng 900 tấn, định dạng bắt vít mang lại sự kết hợp giữa tốc độ, khả năng tái sử dụng và khả năng kiểm tra mà hàn tại hiện trường không thể sánh được.